当客户咨询下单后，我司技术人员会结合市场需求和客户需求，结合原料的市场情况，制定相应的有机肥生产配方，优化原料数量。
一、原料混合部分的操作人员必须严格按照技术人员的要求对每种原料的数量进行添加，并在电子皮带秤或配料机中添加各种原料，例如N，P，K和添加剂根据需要进行配置。原料的添加该过程要求原料为粉末或颗粒，不允许团聚，原料流动必须均匀且不间断运行。否则会影响测量精度和制粒过程的控制，最终影响产品含量。计量的物料流入原料破碎机并进入。
二、原料流入有机肥粉碎机进料口，粉碎机的电动机带动转子体高速运转以粉碎原料，从而达到制粒所需的细度。除粉碎作用外，粉碎机还具有二次混合的功能。压碎的物料通过排出口进入皮带输送机，由皮带输送机输送到造粒机。
三、压碎的原料进入皮带输送机，然后送到有机肥制粒机进行造粒。等待造粒的固体肥料粉末通过圆筒的旋转而上升，并在重力的作用下滚动下来，同时，根据造粒原料的量添加一定比例的粘合剂。将材料逐层包裹在制粒芯的表面上，逐层增厚并逐渐制粒。在上述作用力的作用下，物料逐渐形成底芯，直到达到制粒要求并进入干燥区。
四、有机肥干燥机采用圆筒边缘传递，使用法兰连接和直接传热的方法适用于制粒后复合肥的干燥。待干燥的物料以特殊的组合进入木板复印的干燥区域后，由于车身和木板的倾斜和回转运动，物料被木板连续吸收，以实现充分分散和纵向运动。高温炉气进行足够的热交换，以蒸发水并干燥材料。需要干燥物料和烟气，请使用下游流量，稍负压操作。干燥机中有二级制粒区，可用于一些未制粒物料的二级制粒，有利于提高系统制粒率。在干燥过程中，有必要随时监控，并根据工艺要求通过调节热风炉和排气扇的温度来调节干燥机的炉头和炉端的温度，从而干燥的物料可以达到最佳的干燥指数。
五、有机肥冷却机主要用于干燥后对肥料的冷却。它可以将热粒状肥料直接冷却至接近常温。进入冷却器的物料在机体旋转和倾斜的作用下连续向前移动，同时，引风机从冷却器尾部到头部逆流遇到物料并带走热量材料。在冷却过程中，冷风还会带走部分水。冷却后的物料便于快速包装，以防止在存储过程中结块。该机采用微负压运行，减少了污染，改善了工作环境。具有结构合理，运行平稳，适应性强的特点。
六、有机肥筛分机主要用于分离肥料物料中的细粉、成品和大颗粒。首先，将半成品中的细粉分离，然后将大颗粒分离。分离出的大颗粒被破碎机破碎，并与分离出的细粉一起进入返回带，然后返回造粒机进行制粒。
七、将成品通过皮带输送机提升到包装机上的料箱中，并根据设定的重量排入秤体以进行自动称重操作。称重后的物料通过传送带进入缝制区，以将缝制操作输入到成品库中。
锦爵环保科技在吸收国内外先进技术的基础上，又经过不断的钻研和技术改进，累计15年经验研制出的有机肥生产线及配套设备深受新老客户的欢迎，如果您也有需求，欢迎联系我们：13031685388（栾经理）
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